中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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液壓打包機(jī)工作流程
日期：2025-04-25 05:38
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摘要：
（一）D系列是自動(dòng)控制型（全系配備 電氣控制箱、按鈕、行程開(kāi)關(guān) ）
1、檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有**隱患（長(zhǎng)桿類物品或其它異物禁止放在機(jī)器附近）。確認(rèn)正常後，打開(kāi)電控箱負(fù)荷開(kāi)關(guān)，鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到開(kāi)檔位，旋開(kāi)彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。
2、在機(jī)器底部放壹張大紙皮，關(guān)閉上下鐵門，旋轉(zhuǎn)下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到*後時(shí)壹定用力要鎖緊，因?yàn)闄C(jī)器工作時(shí)內(nèi)部壓力大，鎖定不緊，門出現(xiàn)縫隙會(huì)使**保護(hù)傳感器動(dòng)作，機(jī)器停止保護(hù)工作）。
3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部並自動(dòng)上升到上位停機(jī)，空壓壹次使壓頭上的出包鏈條復(fù)位。
4、打開(kāi)上部鐵門將料均勻放入機(jī)器，直至放滿，並關(guān)閉上鐵門（壹定要關(guān)到位， 否則門上的**光電檢測(cè)傳感器動(dòng)作，機(jī)器不能啟動(dòng)）。
5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時(shí)自動(dòng)上升回到上部停止 。
6、重復(fù)操作4-5 直至電控箱上警笛響起，警示已經(jīng)到達(dá)設(shè)定打包高度，此時(shí)壓頭壓緊紙包並停機(jī)(如果不需要設(shè)定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時(shí)機(jī)器啟動(dòng)，壓頭壓緊紙包並停機(jī)，繼續(xù)下壹步操作）。
7、打開(kāi)上下大門，從機(jī)器後部把壹根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過(guò)壓頭和底部對(duì)應(yīng)的穿線槽從機(jī)器從前部露出，並在機(jī)器前部把露出的兩線頭打好結(jié)（因?yàn)榘呐蛎?，線不要太緊，留有壹定的余量 防止斷線），按上述方法穿好所有的線並打結(jié)。
8、在機(jī)器前面放壹個(gè)托盤。把機(jī)器後部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內(nèi)。
9、檢查出包位置是否有人或異物，確認(rèn)**。
10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動(dòng)出包連包翻到托盤上，把包運(yùn)到指定位置擺放（在出包的過(guò)程中如果出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況及時(shí)松開(kāi)上行按鈕，機(jī)器立刻停止出包，危險(xiǎn)排除後繼續(xù)操作），壹個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
12、工作結(jié)束後，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，按下急停開(kāi)關(guān)，關(guān)閉負(fù)荷開(kāi)關(guān)液壓打包機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
（2）機(jī)電液壹體化。充分合理利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。
（3）自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。
（4）液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和汙染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來(lái)方便。
